20cr精密钢管防腐知识
20cr精密钢管在使用过程中如何进行防腐,20cr精密钢管做防腐的目的是为了延长钢管自身的使用寿命,它能起到保温,避免生锈等作用。特别是用于地下工业管道,石油天然气输送,优质输水管道等工程用时,40cr精密钢管都需要做防腐处理。常见20cr精密钢管防腐方式有以下几种1,如何选购质量好的精密光亮管3PE防腐;2,环氧煤沥青防腐;3,环氧树脂防腐4,IPN8710防腐;5,水泥砂浆防腐。
低中压锅炉钢管3PE防腐工艺流程:
一,20cr精密钢管管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢,灰渣,铁锈,氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
二,40cr精密钢管20cr精密钢管表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀,饱满,不得有凝块,起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
三,底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和******遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
四,40cr精密钢管环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥,如何选购质量好的精密光亮管脱蜡,无捻,封边,中碱,经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,20#精密钢管_45#精密光亮管_Q345B精密钢管_精密光亮管_20cr精密钢管-山东福晟金属材料有限公司不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
五,低中压锅炉管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固,严密。
六,20cr精密钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400μm。
七,20cr精密钢管内壁涂层机构:一底三面,干膜总厚度300μm。